RFID 추적 시스템이 제공하는
종묘 공급망의 향상된 가시성
Plant Access는 친환경 생활 산업을 지원하는 전문 물류 서비스 제공 업체입니다. Plant Access는 빅토리아 및 사우스 오스트레일리아 전역의 Bunnings Warehouse 지역에 종묘 시설을 선택, 교차 도킹 및 전달하는데 사용된 독창적이고 혁신적인 스틸 스태지 디자인을 활용하여 매우 효율적인 서비스를 제공합니다.
수동 프로세스
플랜트 액세스 (Plant Access)는 주문을 관리하고 67 개가 넘는 종묘장 공급 업체 사이트에서 빅토리아 및 사우스 오스트레일리아의 Bunnings 매장으로 종묘 제품을 운송하는데 사용되는 스틸 잔고를 제공합니다. Plant Access 크로스 도크 시설에서는 여러 공급 업체의 배송이 통합되어 주문이 Bunnings 지역으로 운송되고 공장은 철강 재고가 없는 소비자에게 직접 판매됩니다.
Plant Access에는 언제든지 수천 개의 재사용 가능한 스틸이 공급망 전체에 수백 개의 사이트에 분산되어 있습니다. 기존의 종이 기반 수동 주문 시스템을 통해 플랜트 액세스에 대한 이러한 모든 잔존물의 위치와 주문 상태를 파악하는 것은 심각한 문제였습니다.
Plant Access 교차점 물류 시설 및 Bunnings 점포에서 종묘장 공급 업체 사이트, 실시간 출입 통제 시스템의 실시간 데이터를 수집하기 위해 새로운 자동 추적 시스템이 필요했습니다. Plant Access는 운송 가능한 자신의 현존 자산 및 제품에 대한 정확하고 즉각적인 가시성을 확보했습니다.
RFID로 번영하는 미래를 건설하다.
유니트 마이크로 디자인 (UMD)의 제프리 라마단 (JOffrey Ramadan) 전무 이사는 "플랜트 액세스 (Plant Access)는 우리에게 맞춤식 강재 잔재물을 추적하는 자동화 시스템을 설계 및 시운전해 공급망 전체에 걸쳐 고객 주문을 실시간으로 확인할 수 있도록 했습니다" Plant Access는 Honeywell Scanning & Mobility RFID 기술을 성공적으로 테스트 한 후 클라우드 네트워크가 지원하는 파일럿 자동 추적 및 추적 시스템을 출시하기로 결정하여 여러 위치에서 실시간 정보에 액세스 할 수 있게 했습니다. "
Honeywell IT75 견고한 금속 마운트 UHF RFID 태그가 특수 설계된 정지 장치에 부착되므로 공급망의 주요 간격으로 스캔하고 처리 할 때 실시간 트랙 및 추적 정보를 Plant Access 클라우드에 제공합니다. 파일럿 시스템을 사용하면 공급 업체의 보육 기관이 Plant Access 클라우드에서 RFID 지원 Honeywell CN70 견고한 모바일 단말기를 통해 데이터 캡처를 위해 주문을 철회할 수 있습니다. 핸드 헬드 컴퓨터는 보육실에서 주문을 선택 및 포장하고, 포장 된 휴지통의 RFID 태그를 스캔하고, 마지막으로 클라우드에 포장 된 주문을 등록하기 때문에 Plant Access는 주문이 픽업 및 운송 준비가 되었음을 알립니다.
Plant Access의 크로스 도크에 있는 RFID 포털에는 하니웰 IF61 및 IF2 산업용 리더기가 장착되어 있어 트럭이 입구 또는 출구 포털을 통과 할 때 RFID 태그를 캡처할 수 있습니다. 포털에서 RFID 태그를 읽으면 수동 추적 및 계산없이 Plant Access 클라우드에 실시간 트랙 및 추적 정보를 자동으로 전송합니다. 다양한 크기의 트럭에는 포털이 초당 최대 40 개의 태그를 읽고 최대 100 개의 정지 장치가 로드됩니다. RFID 태그는 트럭이 완전히 로드된 상태에서 포털에 의해 100 % 판독 속도를 달성하기 위해 정지 장치의 엄선된 위치에 적용됩니다.
Plant Access와 고객 및 공급 업체를 위한 차별성
새로운 Plant Access 파일럿 시스템의 주요 이점은 신규(피킹과 패킹이 되지 않은)와 준비된 (공급 업체에서 피킹과 패킹이 된) 상태에서 부터 크로스 도크에 도착하고(입구 포털에서 읽음), 출하장으로 출고되며(출구 포털에서 읽음), 또한 배송(고객이 주문이 도착했다고 보고 한 경우)까지의 위치 추적에 대한 가시성을 향상시킬 수 있습니다. 공급 업체 사이트를 떠나 Plant Access 크로스 도크에 도착한 주문에 대한 실시간 업데이트가 성공적으로 완료되었습니다.
Plant Access의 사업 개발 부문 인 Richard Smithells는 "Plant Access 업그레이드 파일럿 프로젝트는 공급망의 중요한 지점에서 자산 위치 데이터를 실시간으로 캡처하는 데 성공했습니다. "Plant Access와 고객 모두 Honeywell Scanning & Mobility RFID 추적 시스템이 제공하는 향상된 가시성의 이점을 누릴 수 있습니다."
UMD 및 Honeywell Scanning & Mobility RFID 솔루션이 제공하는 실시간 알림을 통해 Plant Access는 주문 배달에 적합한 트럭 크기를 계획하고 경로 사용 계획을 수립하고 분실되거나 잘못 배치된 정지를 줄이는 등 리소스 할당을 극대화 할 수 있습니다. 또한 실시간 정보를 통해 플랜트 액세스가 트럭이 크로스 도크에서 나올 때 잘못된 위탁으로 보내지는 모든 품목을 즉시 감지할 수 있으므로 비용이 많이 드는 배달 실수를 방지하고 나중에 주문을 치료하는 불필요한 시간을 낭비하지 않습니다.
Bunnings에 대한 고객 서비스가 향상되었습니다. 이제는 웹 포털에서 주문 내용을 신속하게 검색하여 배달중인 항목을 추적 할 수 있으므로 모든 항목이 올바른지 확인하고 성공적으로 배달되었음을 표시 할 수 있습니다.
플랜트 액세스 크로스 도크에서는 주문이 도착했을 때 수동으로 데이터를 입력하는 시간과 노동이 많이 소요되는 작업이 현저히 줄어들었으며 새 자동화 시스템에서 오류가 제거되었습니다. 또한 RFID 응용 프로그램은 종이에 인쇄하지 않고 핸드 헬드 장치에 주문을 표시하여 종이 절약과 같은 보육 공급자에게 개선점을 가져 왔습니다.
Honeywell Scanning & Mobility의 ANZ 국가 관리자 인 Tony Repaci는 "Plant Access가이 친환경 생활 업계 최초의 추적 및 추적 응용 프로그램을 위해 Honeywell Scanning & Mobility RFID 기술을 선택하게 되어 매우 기쁩니다. "RFID 솔루션은 각 특정 자산의 자동 식별에서 100 % 정확도를 통해 Plant Access를 위한 탁월한 비즈니스 가치와 경쟁 차별화 요소를 제공합니다."
하니웰 소개
https://open.kakao.com/o/steZ8bD
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